Поширені питання
Що таке мінімалізм?
Газобетон
Газобетон — це один з видів ніздрюватих бетонів (поряд з пінобетоном і газопенобетоном), що представляє собою несправжній камінь з рівномірно розподіленими по всьому об'єму сферичними порами діаметром 1-3 мм, Якість газобетону визначає мірність розподілу, рівність обсягу і закритість пір. Основними компонентами цього матеріалу є цемент, кварцовий пісок і алюмінієва пудра, також можливе додавання гіпсу і вапна. Сюди можуть входити промислові відходи, такі ніби, наприклад, зола і шлаки. Сировина змішується з водою заливається в форму і реакція води і алюмінієвої пудри, що приводить до виділення водню, який і утворює пори, змішання піднімається тісто. Після первинного затвердіння розрізається на блоки, плити та панелі. Після цього вироби піддаються загартуванню парою в автоклаві, де вони набувають необхідну жорсткість, або висушуються в умовах електропідігріву. Залежно від умов твердіння газобетон підрозділяється на автоклавний газобетон і неавтоклавний газобетон. У той же час, газобетон добре підлягає обробці найпростішими інструментами: пиляється, свердлиться, стружеться. У нього легко забиваються цвяхи, скоби. З часом газобетон стає твердішим і твердішим. Не горить, так як складається лише з мінеральних компонентів. Щодо екологічно безпечний, за природної радіоактивності благополучніше залізобетону і важкого бетону, так як щільність матеріалу менша.
Газобетон популярний у всьому світі. В сьогоднішній час працюють понад 240 заводів у 50 країнах, які щорічно виробляють близько 60 млн. м3 будівельних виробів з газобетону
Газобетонні блоки
Газобетон являє собою наднадійний штучний будівельний матеріал. Газобетонні блоки за більш ніж 80-річну історію свого існування знайшли застосування в багатьох типах конструктивних елементів будівельних об'єктів різної складності і призначення.
Газоблок – сам по собі універсальний матеріал, який використовують для зведення як несучих, так і несучих стін.
Газобетон, володіє високими теплоізоляційними властивостями, також використовують для виготовлення армованих плит перекриттів. Це найкраще співвідношення ціни/якості будівельного матеріалу на сьогоднішній день.
Будівництво будівель з газобетонних блоків відрізняється простотою і швидкістю укладання, а також економічністю. При укладанні газобетону використовується спеціальний клей, який готується по прямій на будівельному майданчику шляхом змішування спеціальної клейової суміші з водою. Використання подібний суміші дозволяє отримати більш рівномірну і міцну кладку, здешевлює і спрощує будівництво, а також перешкоджає утворенню «містків холоду», тим самим скорочуючи теплові втрати будинку.
Хранение газобетонных блоков осуществляют на ровной и сухой площадке. Укладка первого ряда газоблоков является самой ответственной, от качества первого ряда будет зависеть правильность постройки дома в целом и позволит избежать перекосов. Этот линия выкладывается на слой цементно-песчаного раствора или попросту на фундамент. Остальные ряды газобетона укладываются на клей слоем в 2 мм. При помощи резинового молотка поверхность рядов выравнивается. Блоки приходящиеся на угол распиливаются до необходимых размеров.
Установка стінових блоків контролюється рівнем і шнуром. Ризик появи тріщин знижується армуванням першого та кожного четвертого ряду, а також зон під прорізами. Наступний крок — нанесення стартового шару штукатурки (2-3 мм) на суху, очищену від надлишків клею і пилу поверхню з подальшим армуванням. Після цього подібний же товщиною наноситься наступний шар базової і шар декоративної штукатурки. Зручність використання газобетонних блоків полягає в легкості обробки — розпилу, свердління і т. п. Що набагато полегшує прокладку внутрішньої проводки
Виробництво газобетону.Що таке цемент?
Цемент (лат. caementum — «щебінь, битий камінь») — штучне неорганічне в'яжуча речовина, як правило, гідравлічне, одне з основних будівельних матеріалів. При заутворі водою, водними розчинами солей та іншими рідинами утворює пластичну масу, яка потім твердне і перетворюється в камневидное тіло. В основному використовується для виготовлення бетону і будівельних растоворов.
Цемент принципово відрізняється від інших мінеральних в'яжучих (гіпсу, повітряної та гідравлічного вапна), які тверднуть лише на повітрі.
Римляни підмішували до вапна певні матеріали для додання їй гідравлічних властивостей. Це були:
пуцолани (відкладення вулканічного попелу Везувію);
подрібнені або подрібнені цегла;
трас, який вони знайшли в районі р. Ейфеля (затверділі відкладення вулканічного попелу).
Незважаючи на відмінності, всі ці матеріали містять у своєму складі оксиди: діоксид кремнію SiO2 (кварц або кремнекислота), оксид алюмінію Al2O3 (глинозем), оксид заліза Fe2O3 — і викликають взаємодію з ними вапна; при цьому відбувається приєднання води (гідратація) з утворенням в першу чергу сполук з кремнеземом. В результаті кристалізуються нерозчинні гидросиликаты кальцію. У середні століття було випадково виявлено, що продукти випалу забруднених глиною вапняків по водостійкості не поступаються римським пуцолановий сумішей і навіть перевершують їх.
транспортування розчину
Після цього почався віковий період посиленого експериментування. При цьому основну увагу було звернено на розробку спеціальних родовищ вапняку і глини, на оптимальне співвідношення цих компонентів і добавку нових. Тільки після 1844 року прийшли до висновку, що, крім точного співвідношення компонентів сировинної суміші, насамперед необхідна висока температура випалення (близько 1450 °С, 1700 K) для досягнення міцного з'єднання вапна з оксидами. Ці три оксиду після спікання з вапном визначають гідравлічні властивості, і їх називають оксидами, обумовлюють гидравлічні (факторами гидравлічні).
Цемент виходить при нагріванні гашеного вапна і глини або інших матеріалів подібного валового складу і достатньої активності до температури 1450 °С Відбувається часткове плавлення, і утворюються гранули клінкеру. Для отримання цементу клінкер перемішують з кількома відсотками гіпсу і тонко перемелюють. Гіпс управляє швидкістю схоплювання; його можна частково замінити іншими формами сульфату кальцію. Деякі технічні умови дозволяють додавати інші матеріали при помелі. Типовий клінкер має приблизний склад 67% СаО, 22% Sio 2, 5% Al2О3, 3% Fe2O3 і 3% інших компонентів і зазвичай містить чотири головні фази, звані аліт, білить, алюмінатних фаза і феритної фаза. У клінкері зазвичай присутні в невеликих кількостях і кілька інших фаз, таких як лужні сульфати і оксид кальцію.
Алит является наиболее важной составляющей всех обычных цементных клинкеров; содержание его составляет 50-70%. Это трехкальциевый силикат, Са3SiO5, состав и структура которого модифицированы за счет размещения в решетке инородных ионов, особенно Mg2+, Al3+ и Fe3+. Алит относительно быстро реагирует с водой и в нормальных цементах из всех фаз играет наиболее важную роль в развитии прочности; для 28-суточной прочности вклад этой фазы особенно важен.
Содержание белита для нормальных цементных клинкеров составляет 15-30%. Это двукальциевый силикат Ca2SiO4, модифицированный введением в структуру инородных ионов и обычно полностью или большей частью присутствующий в виде β-модификации. Белит медленно реагирует с водой, таким образом слабо влияя на прочность в течение первых 28 суток, но существенно увеличивает прочность в более поздние сроки. Через год прочности чистого алита и чистого белита в сравнимых условиях примерно одинаковы.
Зміст алюмінатний фази становить 5-10% для більшості нормальних цементних клінкерів. Це трехкальциевого алюмінат Са3Al2O6, істотно змінений за складом, а іноді і по структурі.
